Ультразвуковой контроль и испытания ультразвуковым методом

Услуги ультразвукового контроля от Лаборатории ЛИКЛАБ

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль изделий, сварных соединений, металлопроката, труб, поковок, паяных соединений, элементов оборудования и конструкций в промышленности. Работы проводятся с применением поверенного оборудования, аттестованных специалистов и в рамках деятельности аттестованной лаборатории неразрушающего контроля, что обеспечивает техническую обоснованность, воспроизводимость и юридическую значимость результатов.

Ультразвуковой контроль является одним из базовых методов неразрушающего контроля, который применяется для выявления внутренних дефектов металла и сварных соединений, поиска несплошностей, расслоений, непроваров, трещин, включений, а также для измерения толщины изделий и оценки фактического состояния оборудования. Для промышленного заказчика это означает возможность получить информацию о качестве изделия без его разрушения, без вырезки образцов из годной продукции и без нарушения эксплуатационной пригодности объекта.

Лаборатория ЛИКЛАБ рассматривает ультразвуковой контроль не как отдельное измерение прибором, а как инженерную процедуру, в которой результат зависит от выбора нормативного документа, корректной схемы прозвучивания, пригодности поверхности, настройки аппаратуры, типа преобразователя, квалификации персонала и правильной интерпретации показаний. Именно такой подход позволяет использовать результаты контроля для приемки изделий, технического диагностирования, ремонта, реконструкции, монтажа и подтверждения качества продукции.В деятельности лаборатории ультразвуковой контроль применяется как самостоятельный метод и как часть комплексного обследования, когда требуется совместная оценка структурной целостности изделия и его герметичности. Такой формат особенно востребован для криогенных сосудов, вакуумных систем, герметичных резервуаров, корпусного оборудования, трубопроводной арматуры и изделий, работающих под давлением или в вакууме.

Аттестованная лаборатория

Лаборатория в целом аттестована как лаборатория неразрушающего контроля и качества изделий. В лаборатории действует система менеджмента качества, ведется архив результатов измерений, поддерживается фонд нормативно-технической документации и оформляются официальные заключения по результатам контроля.

Аттестованные сотрудники

Работы выполняют аттестованные специалисты лаборатории, обладающие подготовкой в области ультразвукового контроля, контроля герметичности, вакуумной техники и оценки состояния промышленного оборудования. Методическое руководство, выбор схем контроля, настройка аппаратуры и выдача заключений выполняются в рамках распределенных технических полномочий лаборатории.

Поверенное оборудование

В контроле используется поверенное оборудование, паспортизированные преобразователи, дефектоскопические меры и средства настройки. В лаборатории обеспечивается метрологическая прослеживаемость, контроль сроков действия документов, регистрация результатов поверки и проверка стабильности характеристик аппаратуры.

Где применяется ультразвуковой контроль ЛИКЛАБ

Лаборатория выполняет работы в стационарном и выездном формате. Контроль проводится на объектах заказчика, на производственных площадках, на участках изготовления, сборки, монтажа, ремонта и технического диагностирования оборудования. Область применения включает атомную промышленность, энергетику, нефтегазовый и нефтехимический сектор, химическую промышленность, машиностроение, производство металлоконструкций, вакуумную и криогенную технику.

Основные объекты контроля

сварные соединения трубопроводов
сварные соединения корпусного оборудования
сосуды, аппараты и емкостное оборудование, работающее под давлением
технологические трубопроводы
трубопроводы пара и горячей воды
металлоконструкции промышленного назначения
резервуары, включая криогенные и изотермические
герметичные изделия и системы
элементы вакуумных установок
оборудование химических, нефтехимических и энергетических производств
оборудование и трубопроводы объектов атомной промышленности
детали и узлы машиностроительного назначения

Какие задачи решает лаборатория

поиск внутренних дефектов в основном металле
контроль качества сварных соединений
выявление расслоений, включений, непроваров и трещин
контроль состояния зон термического влияния
измерение толщины изделий и элементов оборудования
контроль труб, поковок, проката и заготовок
оценка качества паяных соединений
контроль многослойных подшипников скольжения
контроль прочности бетона ультразвуковым методом
проверка объектов атомной и энергетической отрасли по специализированным методикам
совместная диагностика с контролем герметичности

Какие виды ультразвукового контроля выполняет лаборатория

В работе ЛИКЛАБ применяются импульсный эхо-метод, теневой метод, зеркально-теневой метод, контроль прямыми и наклонными преобразователями, измерение толщины изделий и элементов оборудования, поиск дефектов в основном металле и в зоне сварного соединения. Выбор конкретной схемы контроля определяется типом объекта, толщиной стенки, геометрией соединения, доступностью поверхности, свойствами материала и требованиями действующих нормативных документов.

Эхо-метод

Применяется для поиска отражающих дефектов, локализации несплошностей и оценки их координат и условных размеров.

Теневой метод

Используется для оценки ослабления прошедшего сигнала и выявления дефектных зон в зависимости от конструкции объекта.

Зеркально-теневой метод

Применяется при контроле соединений и изделий, где информативным признаком служит изменение донного сигнала.

Ультразвуковая толщинометрия

Используется для определения фактической и остаточной толщины металла, в том числе в зонах коррозии и локального утонения.

Нормативные документы, по которым ЛИКЛАБ выполняет ультразвуковой контроль

Лаборатория использует действующий фонд государственных стандартов, отраслевых документов и методик, регламентирующих порядок проведения ультразвукового контроля, требования к аппаратуре, преобразователям, настройке, оценке дефектов, оформлению результатов и метрологическому обеспечению. Ниже приведены основные документы, которые применяются в зависимости от типа объекта контроля и поставленной задачи.

Общие технические требования к средствам контроля

ГОСТ 26266-90 — преобразователи ультразвуковые, общие технические требования
ГОСТ Р 55614-2013 — толщиномеры ультразвуковые, общие технические требования

Эти документы определяют требования к ПЭП, толщиномерам, их метрологическим характеристикам, устойчивости, надежности и области применения. На их основе в лаборатории подбираются технически пригодные преобразователи и средства толщинометрии.

Контроль сварных соединений

ГОСТ Р ИСО 17640-2016 — ультразвуковой контроль сварных соединений
ГОСТ Р 55724-2013 — контроль сварных соединений из металлов и сплавов
ГОСТ 23858-2019 — ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений арматуры железобетонных конструкций
ГОСТ Р 50.05.02-2022 — ультразвуковой контроль сварных соединений и наплавленных поверхностей в области использования атомной энергии
ГОСТ Р 50.05.04-2022 — ультразвуковой контроль сварных соединений из стали аустенитного класса

Эти документы применяются при контроле стыковых, угловых, тавровых, нахлесточных, штуцерных и специальных сварных соединений, а также на объектах атомной отрасли и энергетики.

Контроль толщины и измерение остаточной толщины

ГОСТ Р ИСО 16809-2015 — ультразвуковое измерение толщины
ГОСТ Р ИСО 10543-99 — ультразвуковая толщинометрия бесшовных и сварных горячетянутых стальных труб
ГОСТ Р 50.05.03-2022 — измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных наплавленных поверхностей в атомной отрасли

Лаборатория применяет эти документы для контроля толщины металла оборудования, труб, элементов аппаратов, биметаллов и изделий с антикоррозионными наплавками.

Контроль труб и трубной продукции

ГОСТ 17410-78 — ультразвуковая дефектоскопия бесшовных металлических труб
ГОСТ Р ИСО 10332-99 — ультразвуковой контроль сплошности напорных стальных труб
ГОСТ Р ИСО 10124-99 — ультразвуковой контроль расслоений стальных труб

Эти нормативные документы используются для контроля сплошности металла труб, выявления расслоений, проверки труб под давление и оценки качества трубной продукции для ответственных применений.

Контроль проката, заготовок и поковок

ГОСТ 21120-75 — прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения, методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 22727-88 — ультразвуковой контроль листового проката
ГОСТ 28831-90 — ультразвуковой контроль толстолистового проката
ГОСТ 24507-80 — контроль поковок из черных и цветных металлов, методы ультразвуковой дефектоскопии

Данная группа документов применяется при входном контроле металлопроката и заготовок, перед механообработкой, перед сваркой и при подтверждении качества полуфабрикатов для ответственных изделий.

Специализированные объекты и специальные методики

ГОСТ 18576-96 — ультразвуковой контроль железнодорожных рельсов
ГОСТ 26126-84 — ультразвуковые методы контроля качества паяных соединений
ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 — ультразвуковые испытания соединения слоя подшипникового металла и основы многослойных подшипников скольжения
ГОСТ 17624-87 — ультразвуковой метод определения прочности бетона
ГОСТ 27750-88 — контроль толщины восстановительных и упрочняющих покрытий

Эти документы позволяют лаборатории выполнять УЗК в специализированных отраслях, включая железнодорожную технику, строительные конструкции, паяные сборки, многослойные подшипники и изделия с покрытиями.

Отраслевые и специальные требования

При выполнении работ на объектах атомной промышленности, энергетики и промышленной безопасности лаборатория ориентируется на действующие отраслевые документы, методики контроля сварных соединений, трубопроводов, сосудов, металлоконструкций и объектов специального назначения. При необходимости разрабатываются технологические карты контроля и рабочие методики под конкретный объект.

Оснащенность лаборатории ультразвуковыми средствами контроля

Лаборатория оснащена комплектом ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей, пригодных для контроля сварных соединений, основного металла, изделий различной толщины и геометрии. В состав оснащения входят прямые, раздельные и наклонные преобразователи, позволяющие решать широкий круг задач по дефектоскопии и толщинометрии.

Применяемые ПЭП

прямой совмещенный преобразователь П111-5,0-Ø8 S
прямой раздельный преобразователь П112-5,0-Ø6/2
наклонный преобразователь П121-2,5-65 S
наклонный преобразователь П121-5,0-65 S
наклонный преобразователь П121-5,0-70 S

Преобразователи имеют частоты 2,5 и 5,0 МГц, углы ввода 65° и 70° для наклонных ПЭП и параметры, достаточные для контроля сварных соединений, зон термического влияния, основного металла и измерения толщины при ограниченном доступе.

Средства настройки и подтверждения чувствительности

Для первичной настройки, проверки работоспособности, установки глубинной шкалы, контроля чувствительности, проверки разрешающей способности и подтверждения стабильности показаний лаборатория использует комплект дефектоскопических мер А3-НК. Наличие комплекта мер и свидетельства о поверке обеспечивает метрологическую прослеживаемость результатов контроля.

Ультразвуковая аппаратура

Применяется для контроля сварных соединений, основного металла, труб, листового проката, поковок, паяных соединений и других объектов.

Вспомогательное оснащение

Используются контактные материалы, соединительная и монтажная оснастка, кабели, адаптеры, средства фотофиксации, вычислительная техника и оборудование для подготовки отчетной документации.

Комплексная диагностика

Лаборатория дополнительно оснащена средствами контроля герметичности, вакуумметрами, гелиевыми течеискателями и вспомогательной вакуумной оснасткой для совместного применения с УЗК.

Квалификация персонала и организация работ

В лаборатории предусмотрено наличие специалистов II уровня для непосредственного проведения контроля, настройки оборудования, выполнения измерений и первичной интерпретации результатов, а также специалистов III уровня для методического руководства, выбора схем контроля, утверждения инструкций и выдачи заключений. Для объектов атомной промышленности и отраслевого применения персонал проходит аттестацию и подтверждение практических навыков в установленном порядке.

К ключевым компетенциям персонала лаборатории относятся настройка ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей, работа с прямыми, раздельно-совмещенными и наклонными ПЭП, контроль сварных соединений и основного металла, оценка показаний по амплитуде, глубине и координатам дефекта, оформление заключений и отчетов по результатам контроля, а также выполнение совместных работ по герметичности и вакуумным испытаниям.

Организация деятельности лаборатории предусматривает техническое руководство, метрологическое обеспечение, учет и эксплуатацию оборудования, ведение фонда нормативной и методической документации, проверку и утверждение заключений, архивирование результатов и функционирование внутренней системы качества. Это обеспечивает не только выполнение отдельных измерений, но и стабильную работу лаборатории как полноценного подразделения неразрушающего контроля.

Почему услуги ультразвукового контроля от ЛИКЛАБ удобны заказчику

Техническая обоснованность

Контроль выполняется по действующим ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ Р ИСО, ОСТ и отраслевым методикам с выбором конкретного документа под тип изделия, материал, толщину, геометрию и отрасль применения.

Юридическая значимость результата

По итогам работ заказчик получает официальное заключение или протокол по результатам неразрушающего контроля в пределах подтвержденной области деятельности лаборатории.

Работа на сложных объектах

Лаборатория выполняет работы на объектах атомной промышленности, энергетики, химических и нефтехимических производств, криогенной техники, вакуумных систем и герметичных изделий.

Выездной и стационарный формат

Контроль может выполняться как в лаборатории, так и на площадке заказчика. Для выездных работ используется мобильный комплект оборудования и обеспечивается оперативная сборка измерительной схемы.

Лаборатория ЛИКЛАБ выполняет квалифицированные работы по ультразвуковому контролю качества изделий, сварных соединений, металлопроката, труб, поковок, паяных соединений, подшипников, бетонных конструкций и элементов промышленного оборудования. Работы проводятся в рамках деятельности аттестованной лаборатории с применением поверенного оборудования, аттестованных специалистов, паспортизированных преобразователей, поверенных дефектоскопических мер и действующего фонда нормативной документации.

Такой подход позволяет лаборатории выполнять не просто измерения, а полноценные работы по проверке качества изделий с технически обоснованным выбором метода, корректной настройкой оборудования, соблюдением требований ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ Р ИСО, ОСТ и отраслевых документов, а также с выдачей официального заключения по результатам контроля.

Если Вам требуется ультразвуковой контроль изделий, сварных соединений, трубопроводов, резервуаров, металлоконструкций, криогенного оборудования, вакуумных систем или комплексная диагностика с оценкой герметичности и структурной целостности, Лаборатория ЛИКЛАБ обеспечивает выполнение таких работ на профессиональном инженерном уровне.